Double Pass RO süsteem EDI eeltöötluseks

Double Pass RO süsteem EDI eeltöötluseks

See kahekäiguline pöördosmoosiseade on loodud vähendama lahustunud tahkete ainete koguhulka, ränidioksiidi ja juhtivust ülimadalatele lävedele, mis on vajalikud stabiilseks elektrodeionisatsiooniks. Juhtides ühekordse -permeaadi läbi vahepaagi teise kõrgsurvepumba ja membraani massiivi, kõrvaldab konfiguratsioon jääkioonid, et kaitsta allavoolu elektrodeionisatsioonimooduleid katlakivi ja pinge hüpete eest.

Süsteemi ülevaade

 

See kahekäiguline pöördosmoosiseade on loodud vähendama lahustunud tahkete ainete koguhulka, ränidioksiidi ja juhtivust ülimadalatele lävedele, mis on vajalikud stabiilseks elektrodeionisatsiooniks. Juhtides ühekordse -permeaadi läbi vahepaagi teise kõrgsurvepumba ja membraani massiivi, kõrvaldab konfiguratsioon jääkioonid, et kaitsta allavoolu elektrodeionisatsioonimooduleid katlakivi ja pinge hüpete eest.

 

Tehnilised andmed

 

Parameeter

Disaini spetsifikatsioon

Permeaadi juhtivus

Vähem kui 2,0 uS/cm temperatuuril 25 °C

TDS-i tagasilükkamise määr

Üldiselt rohkem kui 99,5 protsenti

Ränidioksiidi tagasilükkamine

Rohkem kui 99,9 protsenti

Taastumismäär

75-85 protsenti

Disaini rõhk

300 psi esimene läbimine / 150 psi teine ​​läbimine

 

Vedeliku dünaamika ja raviprotsess

 

Esmane-surve läbimine:Toores eeltöödeldud vesi siseneb primaarsesse kõrgsurvepumpa{0}}, et ületada osmootne rõhk läbi spiraal-keeratud polüamiidelementide.

 

Permeaadi isolatsioon:Esialgne permeaat koguneb vahepealsesse roostevabast terasest mahutisse, samas kui kontsentreeritud prügi tühjeneb äravooluks.

 

Teise{0}}pääsme poleerimine:Etappidevaheline võimenduspump toidab kogutud permeaadi sekundaarsesse membraani massiivi ilma -kalantide vastase lisamiseta.

 

Kvaliteedi jälgimine:Poleeritud permeaat voolab läbi sisemiste takistusandurite, enne kui jõuab allavoolu elektrodeioniseerimissüsteemidesse.

 

Süsteemi täpsem konfiguratsioon

 

Etappidevaheline pH reguleerimine:Valikuline seebikivi süstimine muudab süsinikdioksiidi vesinikkarbonaadi ioonideks, et parandada ränidioksiidi ja boori hülgamist.

 

Etappidevaheline degaseerimine:Membraankontaktori integreerimisribad lahustasid gaasilise süsinikdioksiidi enne lõplikku membraani poleerimist.

 

Instrumentide blokeeringud:Juhtivuse automaatsed ümbersuunamisventiilid lükkavad enne tundlike mooduliteni jõudmist välja-spetsiifilise permeaadi.

 

Ringlusringid:Integreeritud loputusahelad ja automaatsed puhastus-kohal-ühendused toetavad perioodilist membraanipuhastust.

 

Toitevee kvaliteedi parameetrid

 

Muda tiheduse indeks:Vähem kui 3,0 mõõdetuna 15 minuti jooksul, et kaitsta membraani kanaleid tahkete osakeste ummistumise eest.

 

Vaba kloor:Vähem kui 0,1 mg/l hoitakse polümeeri oksüdeerumise vältimiseks aktiivsöe või naatriumvesiniksulfiti doseerimisega.

 

Suspendeeritud tahked ained:Vähem kui 1,0 mg/l, mis on kinnitatud ülesvoolu multimeediumi- või ultrafiltrimise eeltöötlusetappidega.

 

Temperatuurivahemik:Töövõime vahemikus 10 kuni 35 kraadi Celsiuse järgi, optimeeritud 20 kraadi Celsiuse järgi.

 

Permeate kvaliteedistandardid

 

Ränidioksiidi kontsentratsioon:Säilitatakse alla 20 ug/l, et vältida iooni-vahetusvaikude saastumist kambrites.

 

Naatriumisisaldus:Vähendatud alla 50 ug/L, et minimeerida alalisvoolu regenereerimisväljade ioonkoormust.

 

Orgaaniline süsinik kokku:Hoida alla 500 ppb, et vältida bioloogilise kile kogunemist vaigukihtidele.

 

Kõvadustasemed:Kaltsium ja magneesium on vähendatud tuvastamatute piirideni, kõrvaldades katoodide skaleerimise.

 

Integratsiooni tehniline väärtus

 

Pinge stabiliseerimine:Madalam toitejuhtivus hoiab ära liigse elektritakistuse, vähendades energiatarbimist pideva regenereerimise ajal.

 

Pikendatud eluiga:Jälgede kõvaduse ja ränidioksiidi naelu kõrvaldamine hoiab ära pöördumatu kihistumise, pikendades virna eluiga üle viie aasta.

 

Vaigu kaitse:Minimeerib segakihiga ioonivahetusvaikude keemilise puhastuse sagedust-, vähendades hoolduse seisakuid.

 

Heitvee konsistents:Pakub stabiilset, madala{0}}juhtivusega vett olenemata toorvee mineraalide hooajalistest kõikumistest.

 

Peamised tööstuslikud rakendused

 

Elektritootmiskatlad:Toodab demineraliseeritud vett kõrgsurve{0}}katelde jaoks, et vältida turbiini labade katlakivi teket.


Farmaatsia tootmine:Loob toitevee, mis vastab farmakopöa standarditele destilleerimiseks ilma ohtliku happe regenereerimiseta.


Mikroelektroonika tootmine:Tarnib ülimadala juhtivusega{0}}loputusvett pooljuhtplaatide tootmisliinidele.


Keemiline töötlemine:Pakub kõrge{0}}puhtusastmega vett, mida kasutatakse spetsiaalses sünteesis lahusti või reaktsioonikeskkonnana.

 

Valikujuhend

 

Mahu suurus:Arvutage päevane kogumahuvajadus, sealhulgas tipptundide nõudlus ja pidev toitevoolukiirus.


Toitevee kaardistamine:Võrrelge veeanalüüsi aruannetes membraanipolümeeride keemiat konkreetsete ioonide kontsentratsioonide ja orgaanilise koormuse vahel.


Energia hindamine:Tasakaalustage kõrge{0}}voolumembraani valik pumba hobujõuvajadusega, et minimeerida-pikaajalisi elektrikulusid.


Jalajälje hindamine:Vertikaalsete mitmeastmeliste{0}}pumpade ja kompaktsete horisontaalsete libisemiste vahel valimiseks mõõtke ruumi mehaanilisi mõõtmeid.

 

Kohandamise parameetrid

 

Raami materjalid:Saadaval 304 roostevabast terasest, 316L roostevabast terasest või epoksü-kattega süsinikkonstruktsiooniterasest kandikutena.

 

Membraani valik:Konfigureeritav reovee taaskasutamiseks mõeldud saastumiskindlate-elementidega või kaevuvee suure-tõrjuvusega elementidega.

 

Pumpamise variatsioonid:Muutuva sagedusega ajamite integreerimine kõrgsurvepumpadesse{0}}, et kohandada muutuva vooluhulga nõudeid.

 

Automatiseerimisplatvorm:Programmeeritavad loogikakontrollerid, mis on ühendatud puuteekraani liidestega, mis ühilduvad standardsete sideprotokollidega.

 

Kvaliteedi tagamine ja testimine

 

Surve testimine:Kõiki surveanumaid,{0}}kõrgsurvetorusid ja keevitatud kollektoreid testitakse kavandatust 1,5-kordsel rõhul.

 

Jälgitavus:Membraanelemendid, surveanumad ja mõõteriistade andurid hangitakse kontrollitud tootjatelt koos katsearuannetega.

 

Tehase vastuvõtutest:Täielikud libisemised läbivad märgtesti, kasutades simuleeritud toitevett, et kontrollida pumba jõudlust ja järjestuse loogikat.

 

Elektriline ülevaatus:Juhtpaneelid on ehitatud vastavalt tööstusstandarditele, kontrollides õiget maandust ja vooluahela kaitset.

 

Korduma kippuvad küsimused

K: Miks on vaja astmetevahelist paaki?

V: Vahepaak või otsevõimendi konfiguratsioon eraldab mõlema käigu hüdrorõhutsoonid, tagades teise -astme pumba stabiilse imemise.

K: Kas süsteem saab töötada ilma -skalandita?

V: Kuna esimene läbimine eemaldab katlakivi{0}}moodustavad mineraalid, toimib teine ​​läbimine sageli ilma-kalandivastase sissepritseta, kui esimese-läbivoolu kõvadus on tühine.

K: Mis on tüüpiline elektrienergia nõue?

V: Läbilaskevõimega võimsuskaalud vahemikus 7,5 kW väikeste seadmete jaoks kuni 45 kW suurte tööstusseadmete jaoks.

K: Kui sageli on vaja keemilist puhastust?

V. Nõuetekohase eeltöötluse ja stabiilsete SDI tasemete korral tuleb teise läbipääsu membraane tavaliselt puhastada iga 12–18 kuu järel.

K: Milline hooldus hoiab toitevee spetsifikatsioonide piires?

V: Rutiinsed ülesanded hõlmavad normaliseeritud permeaadi juhtivuse jälgimist, doseerimiskiiruste kontrollimist, kassettfiltrite vahetamist enne, kui diferentsiaalrõhk ületab 1,5 baari, ja takistusmõõturite kalibreerimist.

 

Kuum tags: kahekordse läbipääsuga ro-süsteem edi-eeltöötluseks, Hiina kahekäiguline ro-süsteem edi-eeltöötluse tootjatele, tarnijatele

Küsi pakkumist