Tööstusliku vee taaskasutamise RO-süsteem

Tööstusliku vee taaskasutamise RO-süsteem

Tööstusliku vee korduskasutamise pöördosmoosisüsteem puhastab kõrge -TDS-i reovee, jahutustorni puhumise ja tööstusliku heitvee kõrge puhtusastmega veeks, mis võimaldab tehase otsest ringlussevõttu. Disainitud saasteainete-kindlate membraanidega, sisseehitatud keemilise eeltöötluse integreerimisega ja automaatse rist-voolu loputusjuhtimisega, libisemispaigaldatud arhitektuur suudab toime tulla sööda soolsusega kuni 15 000 mg/L TDS-i, saavutades samal ajal stabiilse permeaadi taastumise määra vahemikus 65% kuni 85%.

Toote ülevaade

 

Tööstusliku vee korduskasutamise pöördosmoosisüsteem puhastab kõrge -TDS-i reovee, jahutustorni puhumise ja tööstusliku heitvee kõrge puhtusastmega veeks, mis võimaldab tehase otsest ringlussevõttu. Disainitud saasteainete-kindlate membraanidega, sisseehitatud keemilise eeltöötluse integreerimisega ja automaatse rist-voolu loputusjuhtimisega, libisemispaigaldatud arhitektuur suudab toime tulla sööda soolsusega kuni 15 000 mg/L TDS-i, saavutades samal ajal stabiilse permeaadi taastumise määra vahemikus 65% kuni 85%.

 

Tehnilised andmed

Spetsifikatsioon

Tööulatus

Läbilaskevõime

5 kuni 150 m³/h libisemise kohta

Süsteemi taastamise määr

65% – 85%

Soola tagasilükkamine

Suurem või võrdne 99,2% (stabiliseeritud)

Söödavee TDS-i piirmäär

Vähem kui 15 000 mg/l või sellega võrdne

Töörõhk

15 kuni 70 baari

Töötemperatuur

5 kraadi kuni 45 kraadi

Toitevee SDI (15 min)

< 3.0

Struktuurne raam

SS304 / SS316L / epoksü süsinikteras

Juhtliides

PLC puuteekraan / SCADA{0}}valmidus

 

Peamised tööeelised

 

Resistentne membraani kanalisatsioon-
8-tollised laiused-polüamiidkomposiitmembraanid vähendavad tahkete osakeste kogunemist ja orgaanilist saastumist. Puhastamise-In-Place (CIP) intervallid pikeneb 30% kuni 50% võrreldes tavaliste riimjas membraanidega.

 

Energia taastamise integreerimine
Isobaric energy recovery devices on high-pressure reject streams (>35 baari) taaskasutada kineetilist energiat. Erivõimsustarve langeb 1,2–2,2 kWh-ni töödeldud vee kuupmeetri kohta.

 

Muutuva kiirusega pumba juhtimine
Automatiseeritud sagedusajamid kohandavad pidevalt toitepumba väljundit toorvee temperatuuri ja juhtivuse kõikumisega. Säilitab stabiilsed voolukiirused, ohustamata lokaalset membraani üle{1}}rõhku.

 

Automatiseeritud puhastusarhitektuur
Spetsiaalsed madala{0}rõhu CIP-aasad sisaldavad automaatset kemikaalide doseerimist, sisemist pH reguleerimist ja temperatuuri reguleerimist. Integreeritud õhu-loputusjärjestused eemaldavad kleepuvad saasteained membraani pinnakanalitest.

 

Tööstusrakendused

 

Jahutustorni puhumise ringlussevõtt
Taastab madala{0}}TDS-i protsessi meigivee kontsentreeritud jahutuskontuuri tühjenemisest. Vähendab magevee sisselaskevajadust, alandades samal ajal kanalisatsiooni ärajuhtimise tasusid.

 

Tekstiili heitvee töötlemine
Kontsentreerib taustsoolasid, eraldades samal ajal värvimisnõude jaoks puhast protsessivett. Eemaldab värvi jäljed, pindaktiivsed ained ja töötlemiskemikaalide jäägid.

 

Galvaneerimine ja pinnaviimistlusloputus
Taastab kõrge{0}}puhtusastmega vett (< 10 µS/cm) from rinsing tanks while concentrating heavy metal ions. Helps plants meet stringent zero-discharge heavy metal effluent standards.

 

Keemiline ja ZLD eelkontsentratsioon
Eelkontsentreerib keerulised veevoolud enne termilist aurustamist. Vähendab kogu soojusvõimsuse nõudeid nullvedelikulahendusega seadmetes.

 

Protsessi kulg ja toimimine

 

1. etapp: turvafiltreerimine -Toores heitvesi siseneb 5-mikronilistesse tsentrifuugitud polüpropüleenist kassettfiltritesse, et koguda hõljuvaid tahkeid aineid ja kaitsta allavoolu pumpasid.

 

2. faas: kõrgrõhu-toide -Mitmeastmeline roostevabast terasest tsentrifugaalpump{0}} tõstab voolurõhku üle valitseva osmootse läve.

 

3. faas: rist-voo eraldamine -Vesi läbib laia -vahekerega RO membraane, eraldudes puhtaks permeaadiks ja kontsentreeritud soolveeks.

 

4. faas: automaatne permeaadi loputus -Automaatsed loputusventiilid ujutavad väljalülitamisel soolveekanalid puhta permeaadiga üle, et peatada soola sadestumine.

 

Allsüsteemi projekteerimine

Alamsüsteem

Komponendid ja tehnilised standardid

Eelfiltreerimine-libiseb

Kahe-astmega 5 µm kassettfilter digitaalsete rõhuerinevusanduritega.

Kõrg{0}}survepump

Kahepoolne roostevaba teras (2205/2507) või SS316 mitmeastmeline tsentrifugaalseade koos VFD-ga.

Surveanumad

FRP mitmeelemendilised anumad, mille võimsus on 300–1000 PSI ja millel on külgpordid.

Kemikaalide annustamine

Automaatsed katlakivivastased, biotsiidi- ja pH-d reguleerivad doseerimispumbad.

Torusüsteem

Duplex SS / Super Duplex kõrgrõhuliinid-; madal{1}}rõhk materjalis SCH80 PVC / SS304.

Instrumentatsioon

Elektromagnetilised voolumõõturid, digitaalsed rõhuandurid, sisseehitatud pH ja juhtivuse andurid.

 

Söödavee vastuvõtupiirangud

Parameeter

Maksimaalne limiit

Muda tiheduse indeks (SDI15)

< 3.0

Hägusus

< 1.0 NTU

Vaba kloor

< 0.1 mg/L

Keemiline hapnikutarve (COD)

< 80 mg/L

Õli ja määre

< 0.5 mg/L

Kogu raud (Fe)

< 0.05 mg/L

Mangaan (Mn)

< 0.02 mg/L

Vesiniksulfiid (H₂S)

0,00 mg/l

 

Tehniline kohandamine

 

Membraani elemendid:Valikus on 8040 laia-sattumisvastast-vahetükki, suure-tõrjuvusega riimvee või kõrgsurve-merevee elementi olenevalt sööda keemiast.

 

Struktuurne jalajälg:Standardsed libisemismõõtmed alates 3,5 m × 1,5 m × 2,1 m kuni modulaarsete konteinersüsteemideni, mis on paigutatud 20 või 40 jala pikkustesse isoleeritud konteineritesse.

 

Doseerimisjaamad:Standardsed 100-liitrised PE-kemikaalide mahutid, mida saab laiendada 1000-liitristeks doseerimisseadmeteks, mis on varustatud impulss-juhitavate doseerimispumpadega (0,1–50 l/h).

 

Juhtimisarhitektuur:Siemens S7-1200/1500 või Allen-Bradley CompactLogix PLC riistvara 7–15-tolliste HMI puutepaneelidega, mis toetavad Modbusi ja PROFINETi.

 

Kvaliteedi tagamine ja tootmine

 

Materjali jälgitavus
Kõik töötlemata konstruktsiooniterased ja kõrgsurvetorud{0}} omavad EN 10204 3.1 standarditele vastavaid Mill Test Certificate (MTC) sertifikaate.

 

Orbitaalne täppiskeevitus
Kõrgsurve-roostevabast terasest torud ühendatakse automaatse orbitaal-TIG-keevituse ja sisemise argooni tagasi-puhumisega. Radiograafiline või värvi-läbitungiv mittepurustav katse (NDT) hõlmab 100% survet{6}}kandvatest keevisõmblustest.

 

Täielik-laadimise tehase vastuvõtutest
Kokkupandud jalused läbivad enne lähetamist 24-tunnise pideva märgtesti, kasutades sünteetilisi toitevooge. Rõhu terviklikkus, turvablokeeringud, andurite kalibreerimine ja automatiseerimisloogika on täielikult kontrollitud.

 

Installi- ja teenindustugi

 

Libise{0}}paigaldatud moodulkonstruktsioon:Üksused saabuvad saidi lihtsustamiseks-juhtmega ja eel-ühele struktuurraamile.

 

Kasutuselevõtu tehnika:Väliinsenerid pakuvad tehnilist paigaldusjärelevalvet, tsüklitestimist ja süsteemi käivitamise{0}}tuge.

 

Operaatori tehniline koolitus:Põhjalikud kasutusjuhised, mis hõlmavad logianalüüsi, CIP-i täitmist, membraani lahkamise protseduure ja ohutus{0}}väljalülitusprotokolle.

 

Varuosade saadavus:Originaalkassettfiltrid, RO-membraanid, tihendikomplektid ja kalibreerimisstandardid tarnitakse otse tehasest.

 

Pakendamine ja transport

 

Kaitsevahendite tihendamine
RO membraanielemente töödeldakse keemiliste säilituslahustega ja vaakum{0}}suletud fooliumist tõkkekottidesse.

 

Ekspordi-kvaliteediga pakend
Jalused on pakitud mitme{0}}kihilise korrosioonivastase-kile sisse, poltidega kinnitatud terasest aluste külge ja ümbritsetud IPPC-sertifitseeritud ISPM-15 puitkastidesse.

 

Ülemaailmne saatmisvalmidus
Raami mõõtmed vastavad standardsetele avatud-ülemisega konteineritele, kõrgetele-kuubikkonteinerite või lamedate{2}}rackidega mereveoplatvormidele.

 

Korduma kippuvad küsimused

K: Mis on keskmine membraani kasutusiga reovee taaskasutamise rakendustes?

V: Membraanelemendid kestavad tavaliselt 2–4 aastat. Pikaealisus sõltub eeltöötluse tulemuslikkusest, järjepidevast antiskalandi doseerimisest ja õigeaegsest CIP käivitamisest, kui diferentsiaalrõhk tõuseb 15%.

K: Millal tuleks läbi viia tsükkel Clean{0}}In-Place (CIP)?

V: Käivitage CIP, kui normaliseeritud permeaadi vool langeb 15%, diferentsiaalrõhk suureneb 15% või soola läbilaskevõime suureneb konstantsetes töötingimustes märgatavalt.

K: Kas süsteem suudab töödelda suure orgaanilise koormusega vett?

V: Otsese toitevesi peab hoidma KHT taseme alla 80 mg/l. Kõrgemad orgaanilised kontsentratsioonid nõuavad ülesvoolu töötlemist, nagu täiustatud oksüdatsiooniprotsessid (AOP), MBR-id või aktiivsöefiltrid, et vältida bio{2}}saastumist.

K: Milline tehniline dokumentatsioon on süsteemi saadetisega kaasas?

V: Saadetised sisaldavad täielikke P&ID diagramme, elektriskeeme, mõõtmete paigutust, kasutusjuhendeid, PLC-koodi varukoopiaid, FAT-aruandeid ja 3.1 materjali testimise sertifikaate.

 

Kuum tags: tööstusliku vee taaskasutamise ro-süsteem, Hiina tööstusliku vee taaskasutamise ro-süsteemide tootjad, tarnijad

Küsi pakkumist