Toote ülevaade
Tööstusliku vee korduskasutamise pöördosmoosisüsteem puhastab kõrge -TDS-i reovee, jahutustorni puhumise ja tööstusliku heitvee kõrge puhtusastmega veeks, mis võimaldab tehase otsest ringlussevõttu. Disainitud saasteainete-kindlate membraanidega, sisseehitatud keemilise eeltöötluse integreerimisega ja automaatse rist-voolu loputusjuhtimisega, libisemispaigaldatud arhitektuur suudab toime tulla sööda soolsusega kuni 15 000 mg/L TDS-i, saavutades samal ajal stabiilse permeaadi taastumise määra vahemikus 65% kuni 85%.
Tehnilised andmed
|
Spetsifikatsioon |
Tööulatus |
|
Läbilaskevõime |
5 kuni 150 m³/h libisemise kohta |
|
Süsteemi taastamise määr |
65% – 85% |
|
Soola tagasilükkamine |
Suurem või võrdne 99,2% (stabiliseeritud) |
|
Söödavee TDS-i piirmäär |
Vähem kui 15 000 mg/l või sellega võrdne |
|
Töörõhk |
15 kuni 70 baari |
|
Töötemperatuur |
5 kraadi kuni 45 kraadi |
|
Toitevee SDI (15 min) |
< 3.0 |
|
Struktuurne raam |
SS304 / SS316L / epoksü süsinikteras |
|
Juhtliides |
PLC puuteekraan / SCADA{0}}valmidus |
Peamised tööeelised
Resistentne membraani kanalisatsioon-
8-tollised laiused-polüamiidkomposiitmembraanid vähendavad tahkete osakeste kogunemist ja orgaanilist saastumist. Puhastamise-In-Place (CIP) intervallid pikeneb 30% kuni 50% võrreldes tavaliste riimjas membraanidega.
Energia taastamise integreerimine
Isobaric energy recovery devices on high-pressure reject streams (>35 baari) taaskasutada kineetilist energiat. Erivõimsustarve langeb 1,2–2,2 kWh-ni töödeldud vee kuupmeetri kohta.
Muutuva kiirusega pumba juhtimine
Automatiseeritud sagedusajamid kohandavad pidevalt toitepumba väljundit toorvee temperatuuri ja juhtivuse kõikumisega. Säilitab stabiilsed voolukiirused, ohustamata lokaalset membraani üle{1}}rõhku.
Automatiseeritud puhastusarhitektuur
Spetsiaalsed madala{0}rõhu CIP-aasad sisaldavad automaatset kemikaalide doseerimist, sisemist pH reguleerimist ja temperatuuri reguleerimist. Integreeritud õhu-loputusjärjestused eemaldavad kleepuvad saasteained membraani pinnakanalitest.
Tööstusrakendused
Jahutustorni puhumise ringlussevõtt
Taastab madala{0}}TDS-i protsessi meigivee kontsentreeritud jahutuskontuuri tühjenemisest. Vähendab magevee sisselaskevajadust, alandades samal ajal kanalisatsiooni ärajuhtimise tasusid.
Tekstiili heitvee töötlemine
Kontsentreerib taustsoolasid, eraldades samal ajal värvimisnõude jaoks puhast protsessivett. Eemaldab värvi jäljed, pindaktiivsed ained ja töötlemiskemikaalide jäägid.
Galvaneerimine ja pinnaviimistlusloputus
Taastab kõrge{0}}puhtusastmega vett (< 10 µS/cm) from rinsing tanks while concentrating heavy metal ions. Helps plants meet stringent zero-discharge heavy metal effluent standards.
Keemiline ja ZLD eelkontsentratsioon
Eelkontsentreerib keerulised veevoolud enne termilist aurustamist. Vähendab kogu soojusvõimsuse nõudeid nullvedelikulahendusega seadmetes.
Protsessi kulg ja toimimine
1. etapp: turvafiltreerimine -Toores heitvesi siseneb 5-mikronilistesse tsentrifuugitud polüpropüleenist kassettfiltritesse, et koguda hõljuvaid tahkeid aineid ja kaitsta allavoolu pumpasid.
2. faas: kõrgrõhu-toide -Mitmeastmeline roostevabast terasest tsentrifugaalpump{0}} tõstab voolurõhku üle valitseva osmootse läve.
3. faas: rist-voo eraldamine -Vesi läbib laia -vahekerega RO membraane, eraldudes puhtaks permeaadiks ja kontsentreeritud soolveeks.
4. faas: automaatne permeaadi loputus -Automaatsed loputusventiilid ujutavad väljalülitamisel soolveekanalid puhta permeaadiga üle, et peatada soola sadestumine.
Allsüsteemi projekteerimine
|
Alamsüsteem |
Komponendid ja tehnilised standardid |
|
Eelfiltreerimine-libiseb |
Kahe-astmega 5 µm kassettfilter digitaalsete rõhuerinevusanduritega. |
|
Kõrg{0}}survepump |
Kahepoolne roostevaba teras (2205/2507) või SS316 mitmeastmeline tsentrifugaalseade koos VFD-ga. |
|
Surveanumad |
FRP mitmeelemendilised anumad, mille võimsus on 300–1000 PSI ja millel on külgpordid. |
|
Kemikaalide annustamine |
Automaatsed katlakivivastased, biotsiidi- ja pH-d reguleerivad doseerimispumbad. |
|
Torusüsteem |
Duplex SS / Super Duplex kõrgrõhuliinid-; madal{1}}rõhk materjalis SCH80 PVC / SS304. |
|
Instrumentatsioon |
Elektromagnetilised voolumõõturid, digitaalsed rõhuandurid, sisseehitatud pH ja juhtivuse andurid. |
Söödavee vastuvõtupiirangud
|
Parameeter |
Maksimaalne limiit |
|
Muda tiheduse indeks (SDI15) |
< 3.0 |
|
Hägusus |
< 1.0 NTU |
|
Vaba kloor |
< 0.1 mg/L |
|
Keemiline hapnikutarve (COD) |
< 80 mg/L |
|
Õli ja määre |
< 0.5 mg/L |
|
Kogu raud (Fe) |
< 0.05 mg/L |
|
Mangaan (Mn) |
< 0.02 mg/L |
|
Vesiniksulfiid (H₂S) |
0,00 mg/l |
Tehniline kohandamine
Membraani elemendid:Valikus on 8040 laia-sattumisvastast-vahetükki, suure-tõrjuvusega riimvee või kõrgsurve-merevee elementi olenevalt sööda keemiast.
Struktuurne jalajälg:Standardsed libisemismõõtmed alates 3,5 m × 1,5 m × 2,1 m kuni modulaarsete konteinersüsteemideni, mis on paigutatud 20 või 40 jala pikkustesse isoleeritud konteineritesse.
Doseerimisjaamad:Standardsed 100-liitrised PE-kemikaalide mahutid, mida saab laiendada 1000-liitristeks doseerimisseadmeteks, mis on varustatud impulss-juhitavate doseerimispumpadega (0,1–50 l/h).
Juhtimisarhitektuur:Siemens S7-1200/1500 või Allen-Bradley CompactLogix PLC riistvara 7–15-tolliste HMI puutepaneelidega, mis toetavad Modbusi ja PROFINETi.
Kvaliteedi tagamine ja tootmine
Materjali jälgitavus
Kõik töötlemata konstruktsiooniterased ja kõrgsurvetorud{0}} omavad EN 10204 3.1 standarditele vastavaid Mill Test Certificate (MTC) sertifikaate.
Orbitaalne täppiskeevitus
Kõrgsurve-roostevabast terasest torud ühendatakse automaatse orbitaal-TIG-keevituse ja sisemise argooni tagasi-puhumisega. Radiograafiline või värvi-läbitungiv mittepurustav katse (NDT) hõlmab 100% survet{6}}kandvatest keevisõmblustest.
Täielik-laadimise tehase vastuvõtutest
Kokkupandud jalused läbivad enne lähetamist 24-tunnise pideva märgtesti, kasutades sünteetilisi toitevooge. Rõhu terviklikkus, turvablokeeringud, andurite kalibreerimine ja automatiseerimisloogika on täielikult kontrollitud.
Installi- ja teenindustugi
Libise{0}}paigaldatud moodulkonstruktsioon:Üksused saabuvad saidi lihtsustamiseks-juhtmega ja eel-ühele struktuurraamile.
Kasutuselevõtu tehnika:Väliinsenerid pakuvad tehnilist paigaldusjärelevalvet, tsüklitestimist ja süsteemi käivitamise{0}}tuge.
Operaatori tehniline koolitus:Põhjalikud kasutusjuhised, mis hõlmavad logianalüüsi, CIP-i täitmist, membraani lahkamise protseduure ja ohutus{0}}väljalülitusprotokolle.
Varuosade saadavus:Originaalkassettfiltrid, RO-membraanid, tihendikomplektid ja kalibreerimisstandardid tarnitakse otse tehasest.
Pakendamine ja transport
Kaitsevahendite tihendamine
RO membraanielemente töödeldakse keemiliste säilituslahustega ja vaakum{0}}suletud fooliumist tõkkekottidesse.
Ekspordi-kvaliteediga pakend
Jalused on pakitud mitme{0}}kihilise korrosioonivastase-kile sisse, poltidega kinnitatud terasest aluste külge ja ümbritsetud IPPC-sertifitseeritud ISPM-15 puitkastidesse.
Ülemaailmne saatmisvalmidus
Raami mõõtmed vastavad standardsetele avatud-ülemisega konteineritele, kõrgetele-kuubikkonteinerite või lamedate{2}}rackidega mereveoplatvormidele.
Korduma kippuvad küsimused
Kuum tags: tööstusliku vee taaskasutamise ro-süsteem, Hiina tööstusliku vee taaskasutamise ro-süsteemide tootjad, tarnijad

