Riimveepuhastussüsteem RO

Riimveepuhastussüsteem RO

Tööstuslik riimvee töötlemise RO-süsteem, mis on loodud tõhusaks-mineraalide vähendamiseks, eraldab lahustunud soolad, orgaanilised ühendid ja hõljuvad saasteained maa-alustest kaevudest, pinnapealsetest riimveeallikatest ja tööstuslike protsesside voogudest pool-läbilaskva membraani eraldamise kaudu, mis töötab rõhul 150–400 psi.

Toote ülevaade

 

Tööstuslik riimvee töötlemise RO-süsteem, mis on loodud tõhusaks-mineraalide vähendamiseks, eraldab lahustunud soolad, orgaanilised ühendid ja hõljuvad saasteained maa-alustest kaevudest, pinnapealsetest riimveeallikatest ja tööstuslike protsesside voogudest pool-läbilaskva membraani eraldamise kaudu, mis töötab rõhul 150–400 psi.

 

Tehnilised andmed

Spetsifikatsiooni parameeter

Tehniline väärtus / kirjeldus

Disaini taastamise määr

75% kuni 85% reguleeritav

Töörõhk

1,0 MPa kuni 2,8 MPa

Membraani elemendid

Spiraal{0}}polüamiidkomposiit (8-tollised FRP anumad)

Kõrg{0}}survepump

Mitmeastmeline vertikaalne tsentrifugaal-(304/316L roostevaba teras)

Toiteallikas

380 V / 415 V, 50 Hz / 60 Hz, 3-faasiline tööstus

Max Feed TDS

Kuni 10 000 mg/l

Toite SDI piirang

Muda tiheduse indeks < 5,0 (hägusus < 1,0 NTU)

Kloori taluvus

0 ppm (vaba kloori nulltolerants)

Töötemperatuur

5 kraadi kuni 45 kraadi

Permeaadi kvaliteet

Juhtivus < 50 uS/cm (TDS < 30 mg/L)

Tehniline fookus

 

Kontsentratsiooni polarisatsiooni juhtimine:Optimeeritud rist{0}}voolukiirus läbi membraanipindade hoiab ära lokaalse soolade sadestumise ja membraani enneaegse katlakivi.

 

Energia taastamise integreerimine:Valikulised isobaarilised energiatagastusseadmed või turboülelaadurid koguvad hüdraulikaenergiat kontsentraadivoost tagasi, et vähendada erienergiatarbimist.

 

Permeaadi vasturõhu kaitse:Integreeritud tagasilöögiklapid ja automaatsed kiired{0}}loputusjärjestused kaitsevad hapraid membraaniümbriseid hüdraulilise šoki eest käivitamise ja seiskamise ajal.

 

Kemikaalide doseerimise sünkroniseerimine:Programmeeritavad loogilised kontrollerid koordineerivad proportsionaalset anti-kalanti ja pH reguleerimist otse toorvee toitevoolumõõturitega.

 

Tüüpilised rakendused

 

Katla toitevee valmistamine:Vähendab ränidioksiidi, kõvadust ja juhtivust, et vältida katlakivi teket kõrgsurve{0}}tööstuslikes aurugeneraatorites.

 

Tööstusliku reovee regenereerimine:Kontsentreerib heitvee voogusid, et tagada vedeliku väljalaskevastavus ja taaskasutamine tootmisloputustsüklite jooksul.

 

Põhjavee magestamine:Muudab kõrge{0}soolsusega puurkaevud toiduainete ja jookide tootmisrajatiste jaoks sobivaks protsessiveeks.

 

Jahutustorni meik:Juhib kontsentratsiooni tsükleid, vähendades vee{0}}mineraalide sisaldust, et minimeerida väljapuhumismahtu.

 

Ravi protsess

 

Eel{0}}filtreerimise etapp:Toores toitevesi läbib kuni 5-mikronilisi multi-meediumifiltreid ja kassettfiltreid, et eemaldada hõljuvad tahked ained, muda ja tahked osakesed.

 

Keemiline konditsioneerimine:Kaltsiumkarbonaadi, kaltsiumsulfaadi ja ränidioksiidi sadenemise pärssimiseks filtreeritud voolu süstitakse -kahjuvastaseid kemikaale membraanipindadele.

 

Kõrgrõhu{0}}eraldus:Mitmeastmelised tsentrifugaalpumbad survestavad konditsioneeritud toitevett spiraal-polüamiidmembraanide vastu, surudes puhta vee molekulid läbi barjääri, säilitades samal ajal ioone.

 

Voogesituse osakond:Toitevoog jaguneb madala-soolsusega imbunud veeks, mis suunatakse hoidlasse, ja suure-soolsusega soolveeks, mis lastakse välja või suunatakse sekundaarsesse taaskasutusse.

 

Süsteemi konfiguratsioon

 

Eel{0}}ravi allsüsteem:Automaatsed multimeediumiliivafiltrid, aktiivsöefiltrid ja mikrofiltratsioonikasseti korpused.

 

Südamiku magestamise libisemine:Kõrgsurve-roostevabast terasest jaotuskollektorid, surveanumad ja spiraal-keeratud RO membraanielemendid.

 

Puhastus-koha-üksus:Spetsiaalne kemikaalide segamispaak, elektriline sukelkütteseade ja CIP-pump perioodiliseks membraani taastamiseks.

 

Juhtpaneel:Puutetundliku ekraani liidesega programmeeritav loogikakontroller, elektrijuhtivusmõõturid, vooluhulgaandurid ja rõhuandurid.

 

Kohandamise valikud

 

Skid metallurgia:Täiendage standardse 304 roostevabast terasest torustike ja raamide asemel 316L roostevabast terasest või Super Duplex 2205-st söövitava rannikukeskkonna jaoks.

 

Membraani valik:DOW Filmteci, Hydranauticsi või Toray spetsiifiliste membraanielementide mudelite integreerimine tehase spetsifikatsioonide alusel.

 

Pumpamise arhitektuur:Muutuva sagedusega ajami integreerimine kõrgsurvepumpadesse{0}}, mis vastavad kõikuvatele hüdraulikavajadustele ja vähendavad energiatarbimist.

 

Korpuse tüübid:Ilmastikukindlad välistingimustes kasutatavad klaaskiust varjualused, isoleeritud konteinerpakendid või puhasruumid.
 

Kvaliteedikontroll

 

Hüdrostaatilise rõhu testimine:Iga kõrgsurvekollektor ja surveanum läbib enne lähetamist pneumaatilise ja hüdraulilise testimise 1,5-kordse maksimaalse kavandatud rõhu juures.

 

Kuiv{0}}katsetamine:Juhtpaneelide, mootorite juhtimiskeskuste ja andurite kalibreerimissilmuste sisend{0}}väljundi kontrollimine katsestendil.

 

Materjali jälgitavus:Positiivsed materjali identifitseerimisaruanded ja veski testimise sertifikaadid tarnitakse kõikide märjaks saanud metallkomponentide ja{0}}rõhku hoidvate osade kohta.

 

Membraani valideerimine:Üksiku membraanielemendi terviklikkuse testimine ja soola tagasilükkamise algtaseme logimine, mis on salvestatud tehase vastuvõtutesti ajal.

 

Korduma kippuvad küsimused

K: Milline on maksimaalne toitevee SDI, mis on vajalik RO membraanide kaitsmiseks?

V: Kõrgsurvepumpa siseneva toitevee mudatiheduse indeks peab jääma alla 5,0, optimaalne eesmärk on alla 3,0, mis saavutatakse korraliku filtreerimisega.

K: Kui sageli on riimveesüsteemide puhul vaja tsüklit Clean{0}}In-?

V: CIP-tsüklid planeeritakse tavaliselt iga 3–6 kuu järel või siis, kui normaliseeritud permeaadi vool langeb 10–15% või diferentsiaalrõhk suureneb 15%.

K: Kas süsteemi taastamise määra saab -saidil reguleerida?

V: Jah, automatiseeritud kontsentraadi juhtventiilid ja muutuva sagedusega ajamid võimaldavad operaatoritel reguleerida taastumismäärasid 75% ja 85% vahel vastavalt hooajalistele erinevustele.

K: Millist toiteallikat on standardsete tööstuslike libisemiste jaoks vaja?

V: Standardseadmed töötavad pingel 380 V kuni 480 V, 50 Hz või 60 Hz, 3-faasilist võimsust, kusjuures tehnilisel andmelehel on määratud täpne voolutugevus, mis vastab pumba mootori nimiväärtusele.

K: Mis on RO membraanielementide eeldatav kasutusiga?

V: Nõuetekohase toorvee-eeltöötluse, kemikaalide doseerimise ja perioodilise CIP-hoolduse korral saavutavad spiraal-polüamiidmembraani elementide kasutusea tavaliselt 3–5 aastat.

 

Kuum tags: riimveepuhastussüsteem, Hiina riimveepuhastussüsteemi tootjad, tarnijad

Küsi pakkumist