► Toorvee eeltöötlus: puhastussüsteemi nurgakivi
Kui katla toiteveena kasutatakse pinnavett, on järgnevate süsteemide kaitsmiseks vajalik eeltöötlusetapp.Multi{0}}meediumifiltervõtab juhtrolli, kasutades filtrimaterjale, nagu kvartsliiv ja antratsiit, hõljuvate ainete, kolloidide ja muda järjestikuseks peatamiseks, vähendades oluliselt hägusust. Järgnevaltpehmendajakasutab ioonivahetusvaikusid, et asendada vees olevad kaltsiumi- ja magneesiumiioonid naatriumiioonidega, vältides tõhusalt katla katlakivi teket. Viimase kaitseliininatäppisfilter, mis on tavaliselt varustatud 5-mikronilise padruniga, eemaldab põhjalikult peenosakesed, tagades membraanisüsteemi siseneva vee puhtuse. Need omavahel ühendatud eeltöötlusüksused moodustavad ühiselt päästerõnga seadme ohutuks kasutamisekspöördosmoosi süsteem katla toitevee jaoks.
► Membraanitöötluse põhiosa: katla toitevee pöördosmoosisüsteemi võtmeroll
Pärast põhjalikku eeltöötlust siseneb vesipöördosmoosi süsteem, kus see juhitakse kõrge rõhu all läbi pool{0}}läbilaskva membraani. Selles etapis eemaldatakse tõhusalt lahustunud soolad, orgaanilised ained ja mikroorganismid, samal ajal kui puhastatud vesi tungib läbi membraani ja muutub tooteveeks.Kahe-astmeline pöördosmoosi konstruktsioonvõimaldab edasist magestamist, viies vee kvaliteedi puhta vee standardite lähedale. Tähelepanuväärne on, et pöördosmoosi katla toiteveetehnoloogial on äärmiselt kõrge katlakivi-altid aineid, nagu silikaadid ja kõvadusioonid, eemaldamise kiirus, mis paneb aluse katla ohutule tööle. Praktilises inseneritööskeraamilise või orgaanilise ultrafiltratsiooni valimine eeltöötluseks põhineb toorvee omadustelvõib oluliselt suurendada RO membraanide töötõhusust ja eluiga.
► Sügav magestamine: EDI tehnoloogia uuenduslik rakendus
Kuigi pöördosmoosi permeaat on juba üsna puhas, on tööstuslikes kateldes vee kvaliteedile veelgi rangemad nõuded. See on koht, kusEDI veepuhastussüsteemtutvustatakse. See saavutab sügava magestamise, juhtides ioonide suunatud migratsiooni elektrivälja all, ilma et oleks vaja happe ja leelise regenereerimist. Võrreldes traditsioonilise-segakihiga protsessiga, ei tööta EDI-tehnoloogia mitte ainult pidevamalt ja stabiilsemalt, vaid välistab ka keemiliste jäätmete ärajuhtimise. See roheline protsess võib viia juhtivuse äärmiselt madalale tasemele, eemaldades samal ajal täielikult jääkõvaduse ja ränidioksiidi ühendid. Täielikus tööstuslikus Boiler veetöötlusprotsessis peetakse pöördosmoosi ja EDI kombinatsiooni kuldseks paariks.
► Katla toitevee kvaliteedi ülim tagatis
Kogu katla toiteveepuhastussüsteemis toodetud lõplik puhas vesi vastab tööstuslike katelde rangetele standarditele selliste põhinäitajate osas nagu juhtivus, kõvadus, ränidioksiidi sisaldus ja lahustunud hapnik. Madal juhtivus tähendab soolalahuse lisandite minimaalset esinemist. Peaaegu -null kõvadus ja ränidioksiidi tase välistavad täielikult katlakivi tekkeohu, samas kui kontrollitud lahustunud hapnik takistab tõhusalt seadmete korrosiooni. See kõrge-puhtusastmega vesi suurendab otseselt boileri soojuslikku efektiivsust ja kasutusiga. Praktika on näidanud, et pinnaveest üleminek katla -puhtaks veeks sõltub täielikult katla toitevee pöördosmoosisüsteemi iga üksuse sünergilisest tööst; iga samm on asendamatu. Kui näete katla sees voogavat puhast auru, on see kulisside taga töötava kaasaegse veetöötlustehnoloogia nähtamatu valvur.
