Tööstusreovett{0}}sisaldava nafta taust
1. Tööstusliku reovee põhikoostis
Tööstuslik reovesi tekib tavaliselt sellistest sektoritest nagu naftakeemiatöötlemine, mehaaniline tootmine, metallurgia ja kaevandamine. Selle koostis on keeruline, sisaldades sageli hõljuvaid aineid, emulgeeritud õli, orgaanilisi aineid ja mitmesuguseid anorgaanilisi ioone.Eelkõige sisaldab õline reovesi õli vabas, dispergeeritud või emulgeeritud kujul, mis muudab selle puhastamise keeruliseks.
2. Peamised väljakutsed õlise reovee puhastamisel
Tavapärased meetodid, nagu gravitatsiooniline eraldamine või flotatsioon, on tõhusad vaba õli puhul, kuid nende efektiivsus on piiratud stabiilse emulgeeritud õli puhul, mille tulemuseks on sageli mittetäielik töötlemine või ebastabiilne töö. Seetõttustabiilsed ja tõhusad täiustatud eraldustehnoloogiadon muutunud tööstuse põhifookuseks.
Õlivee{0}}keraamiliste membraanide tehnilised põhimõtted
1. Keraamiliste membraanide ehituslikud omadused
Keraamilised membraanid on tavaliselt valmistatud alumiiniumoksiidist või tsirkooniumoksiidist(alumiiniumoksiidi membraanid, tsirkooniumoksiidi membraan). Neil on ühtlane pooride suuruse jaotus, kõrge temperatuurikindlus, korrosioonikindlus ja kõrge mehaaniline tugevus.Need omadused muudavad need sobivaks keerulistes veekvaliteedi tingimustes.
2. Eraldusmehhanism
Keraamilised membraanid eraldavad õli{0}}vee peamiselt läbisõeluminejaliidese efektid:
● Suuremad õlipiisad püüavad membraani poorid otse kinni;
● Emulgeeritud õli puhul soodustavad hüdrofiilse membraani pind ja töörõhu erinevus veemolekulide eelistatud läbimist, samal ajal kui õli säilib;
Dünaamilise töö ajalrist-voolu filtreeriminevähendab membraani pinna saastumist ja parandab töö stabiilsust. See on ka peamine põhjus, mikskeraamiline membraan õlivee eraldamisekstehnoloogiat on tööstuslikes rakendustes üha enam kasutusele võetud.
Tüüpiline protsessivoog ja tööloogika
1. Protsessi voo ülevaade
Pärast süsteemi sisenemist läbib õline reovesi tavaliselt järgmised etapid:
● Eel{0}}töötlus: suurte osakeste eemaldamine, et vähendada membraani saastumise ohtu;
● Keraamiline membraanfiltreerimine: südamiku eraldusseade õli{0}}vee eraldamiseks;
● läbistage taaskasutamine või tühjendamine vastavalt standarditele;
● Kontsentreeritud õlifaasi kogumine ja töötlemine.
Kogu protsess on kompaktne ja sobib modulaarseks integreeritud disainiks.
2. Tööomadused
● Tugev võime pidevaks tööks
● Kõrge kohanemisvõime vee kvaliteedi kõikumisega
● Stabiilne taastumisvõime pärast puhastamist
● Kõrge automatiseerituse tase
Võrreldes tavaliste membraanimaterjalidega on keraamilised membraanid keerukates tööstuskeskkondades stabiilsemad.
Eraldatud õli kasutusväärtus
1. Taastamise ja taaskasutamise teed
Keraamiliste membraanidega eraldatud õli võib sõltuvalt selle puhtusest suunata erinevatele töötlemisteedele:
● Taaskasutatud ja kütusena kasutatud
● Taaskasutamiseks tootmissüsteemi
● Edasine rafineerimine ja kasutamine tööstusliku toorainena
2. Kasu keskkonnale ja majandusele
Õli taaskasutamine mitte ainult ei vähenda saasteainete heidet, vaid minimeerib ka ressursside raiskamist, saavutades nii keskkonna kui ka kulude optimeerimise.
Taihe Keskkonnakaitse keraamilise membraanitehnoloogia rakenduspraktika
Tööstusliku õlise reovee puhastamise stsenaariumide korral ei piisa ühest membraantootest sageli veekvaliteedi kõikumiste ja pikaajaliste{0}}töönõuetega toimetulemiseks. SeetõttuIntegreeritud projekteerimisvõime materjalidest süsteemideni on oluline. Taihe Keskkonnakaitse praktika keraamiliste membraanide valdkonnas on keskendunud sellele lähenemisele.
Taihe kasutab alumiiniumoksiidil ja tsirkooniumoksiidil põhinevaid anorgaanilisi keraamilisi materjale, mis moodustavad kõrgel temperatuuril{0}}paagutamise teel stabiilse poorse struktuuri. See võimaldab membraanil säilitada eraldustäpsust, tagades samal ajal tugeva mehaanilise tugevuse ja korrosioonikindluse. Tegeliku õlise reoveepuhastuse korral mõjutavad seda materjali orgaanilised saasteained vähem ja see võib säilitada stabiilse töö isegi emulgeeritud õlisüsteemides.
Insenerirakenduste tasemel, Taihe ei tarni lihtsalt membraanielemente, vaid integreerib keraamilised membraanid koos eeltöötluse-, tsirkulatsioonifiltratsiooni ja puhastusseadmetega terviklikuks süsteemiks. Süsteem töötab tavaliselt rist-voolu filtreerimise režiimis, võimaldades reoveel pidevalt voolata üle membraani pinna, vähendades seeläbi õli sadestumist ja sellega seotud saastumist. See töörežiim aitab säilitada heitvee stabiilset kvaliteeti kõikuvates tingimustes.
Operatiivsest vaatenurgast, ei piirdu keraamiliste membraanide eelised eraldusvõimega, vaid hõlmavad ka töösäästlikkust. Pärast saastumist saab membraani jõudlust rutiinse puhastamisega taastada ilma keerulistele hooldustingimustele tuginemata ning muutuvatest töötingimustest tulenev jõudluse halvenemine on minimaalne. See on eriti oluline pidevates tööstuskeskkondades.
Võrdlev arusaam teiste membraanitehnoloogiatega
Praktilise valiku tegemisel võrdlevad mõned kasutajad erinevaid membraanitüüpe, näiteks tavaliselt kasutatavaid orgaanilisi membraane, nagu Hyflux uf membraan. Võrdluseks, keraamilised membraanid pakuvad suuremat vastupidavust saastumisele, pikemat kasutusiga ja stabiilsemat tööd, mis sobivad eriti{1}}tööstusliku reovee puhastamiseks.
Lisaks on keraamilised membraanid ka oluline osakeraamilised membraanid reovee puhastamisekstehnoloogiasüsteemi ja on järk-järgult muutumas tööstusliku veetöötluse ajakohastamise võtmesuunaks.
Järeldus
Keraamilise membraani tehnoloogia abil saab tõhusalt saavutada õli{0}}vee eraldamise tööstuslikus reovees, näidates eriti stabiilset jõudlust emulgeeritud õli ja keeruka vee kvaliteedi töötlemisel. Protsessi õige kavandamise ja süsteemiintegratsiooni kaudu ei võimalda see mitte ainult vee taaskasutamist, vaid hõlbustab ka naftaressursside taaskasutamist. Üha karmistuvate tööstuslike keskkonnanõuetega laieneb keraamilise membraanitehnoloogia rakendusala jätkuvalt.